鄭州超細(xì)白云石顆粒價(jià)格

碳酸鈣工業(yè)作為非金屬礦工業(yè)的一個(gè)分支，在我國發(fā)展迅猛，白云石廠家已成為非金屬礦工業(yè)的重要產(chǎn)業(yè)。據(jù)中國非礦協(xié)會(huì)碳酸鈣專委會(huì)統(tǒng)計(jì)，目前我國碳酸鈣生產(chǎn)加工企業(yè)近千家，其中具有一定規(guī)模的重質(zhì)碳酸鈣企業(yè)400余家，輕質(zhì)碳酸鈣企業(yè)320余家，其總生產(chǎn)能力約為700多萬噸左右（其中，重鈣為400萬噸左右，輕鈣為300萬噸左右）。從協(xié)會(huì)調(diào)查分析的150多家生產(chǎn)企業(yè)來看，年生產(chǎn)規(guī)模5萬噸以上的占4%左右，年生產(chǎn)規(guī)模2萬～5萬噸的占10%,年生產(chǎn)規(guī)模1萬～2萬噸的占26%,其他60%左右的企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小于1萬噸。我國碳酸鈣產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)雖然起步較晚，但發(fā)展很快，1992年重鈣產(chǎn)量僅37萬噸，到2002年近520萬噸，年均遞增率32%左右。

白云石砂當(dāng)前廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、建材、陶瓷等領(lǐng)域，鄭州超細(xì)白云石顆粒是一種利用價(jià)值很高的非金屬礦產(chǎn)資源，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，白云石在煉鎂工業(yè)占據(jù)著非常重要的位置，接下來，原礦粒度為30～120mm的白云石是生產(chǎn)金屬鎂的重要原料。白云石顆粒價(jià)格白云石冶煉鎂的方法主要分為兩大類，電解法和硅熱還原法，電解法工藝流程復(fù)雜難以取得經(jīng)濟(jì)效益，所以小型鎂廠不宜采用此法；硅熱還原法是將白云石煅燒后與硅鐵、螢石混合制成球，在1100℃真空爐內(nèi)加熱，還原產(chǎn)生鎂蒸汽及其他物質(zhì)，再將鎂蒸汽冷卻后回收并鑄成鎂錠。

從歷史上的建筑物來看，白云石用作外墻表面，經(jīng)受風(fēng)化或侵蝕的能力比大理石和石灰石要強(qiáng)。因?yàn)槠浞浇馐可?，所以?duì)大氣的污染（主要以酸為主）耐候性較強(qiáng)?？偟膩碚f，大理石、白云石和石灰石都屬于材質(zhì)較軟的石材。因此在施工過程中以及日后的使用過程中都極易受到外界的污染，暴露出其耐污性差的弱點(diǎn)，如易受雨水、污垢等污染。較花崗石而言，這三種石材透水性高，更容易受到污染。為解決這一問題，辦法就是對(duì)其進(jìn)行防護(hù)處理。

體積密度是鎂白云石砂的重要質(zhì)量指標(biāo)，它反映出熟料的燒結(jié)程度，并直接影響到熟料的抗水化性能(粉化率)。以鎂精礦輕燒粉與消石灰配合生產(chǎn)鎂白云石砂時(shí)，混合料的混磨細(xì)度對(duì)熟料體積密度的影響以及體積密度與粉化率的合成鎂白云石砂的燒成溫度與所用原料、原料中雜質(zhì)含量、燒成設(shè)備有關(guān)。一般燒成溫度為1650℃左右，燒成溫度愈高，熟料的密度增大(在燒結(jié)溫度范圍內(nèi))、強(qiáng)度愈高保溫時(shí)間對(duì)鎂白云石砂致密度的影響也十分明顯。

白云石粉為代表的白云石質(zhì)耐火材料為1879年托馬斯轉(zhuǎn)爐發(fā)明以來傳統(tǒng)的耐火材料，如前面所述，它屬于作為耐火磚的新的耐火材料材質(zhì)，為即古老又年輕的耐火材料。為人人皆知的平爐、電爐的爐底料、修補(bǔ)料頻繁使用的耐火材料。作為耐火磚的白云石質(zhì)耐火材料，當(dāng)時(shí)在幾乎不使用的理由除了沒有托馬斯轉(zhuǎn)爐之外，還存在著日本本土高溫多濕的氣候的地方較多，也就是說，是由于生白云石(CaCO3、MgCO3)的燒成所產(chǎn)生游離石灰(free CaO)引起水化崩壞現(xiàn)象的原因所產(chǎn)生的。

此外，另一個(gè)需考慮的因素則是保養(yǎng)方式。如果白云石或大理石地面每日擦洗，受酸性化學(xué)物質(zhì)腐蝕損壞的可能性就較大。如果忽略了對(duì)地面的保養(yǎng)，污垢就會(huì)堵塞在石材的毛細(xì)孔中。若石材本身具有很高的亮度則光澤度有可能受到磨損。這樣，不管石材表面的防護(hù)處理效果多好，表面也會(huì)變臟、變暗。舉例來說，較繁忙的酒店大廳地面每天都定期打掃灰塵并用水擦洗，也許只需用一種可以被清除掉的表面型保護(hù)劑來處理即可。但如換成家中的客廳，則完全不需每天用清洗劑清洗，用防水性較好的滲透性防護(hù)劑作防護(hù)就可以了。