鄭州超細重鈣粉廠家

白云石粉物原料是玻璃行業(yè)使用的重要原料之一，我國雖然是一個非金屬礦大國，某些品種的儲量和產(chǎn)量能居世界首位，但就目前已探明儲量分析，我國優(yōu)質(zhì)白云石資源相對不足且分布不均。根據(jù)有關部統(tǒng)計顯示，截至2003年底，22個省石灰?guī)r資源總量雖達3．3萬億噸，但探明儲量只有634。43億噸，基礎儲量358。54億噸。近兩年玻璃廠使用的白云石 出現(xiàn)符合質(zhì)量標準的優(yōu)質(zhì)白云石礦越來越少，采購距離越來越遠。

石灰與白云石粉價格二者化學成分和化學性質(zhì)相近，煅燒溫度大體相同，有些企業(yè)在同一窯燒石灰與燒白云石輪換使用。其內(nèi)襯用耐火材料大致有三種類型，一種是煅燒帶用鎂鋁尖晶石磚，過渡帶為高鋁磚，預熱帶為黏土磚，隔熱層為耐火纖維或輕質(zhì)磚，這種形式的窯表面溫度300~350℃，內(nèi)襯壽命1~2年;第二種煅燒帶是尖晶石質(zhì)輕、重質(zhì)復合磚，殼體表面溫度250℃以下，內(nèi)襯壽命2~3年;第三種是采用預制塊與澆注料組成內(nèi)襯，殼體表面溫度也是250℃以下，壽命也是2~3年。

體積密度是鎂白云石砂的重要質(zhì)量指標，它反映出熟料的燒結(jié)程度，并直接影響到熟料的抗水化性能(粉化率)。以鎂精礦輕燒粉與消石灰配合生產(chǎn)鎂白云石砂時，混合料的混磨細度對熟料體積密度的影響以及體積密度與粉化率的合成鎂白云石砂的燒成溫度與所用原料、原料中雜質(zhì)含量、燒成設備有關。一般燒成溫度為1650℃左右，燒成溫度愈高，熟料的密度增大(在燒結(jié)溫度范圍內(nèi))、強度愈高保溫時間對鎂白云石砂致密度的影響也十分明顯。

含鎂水泥已被廣泛地用于地板塊、快速凝固路面鋪砌和路面裂紋裂縫的修補等。 此外，通過煅燒白云石生成苛性白云石后，也可加工成氫氧化鎂水泥和硫酸氧化鎂水泥。這兩種非水硬性膠凝材料具有生產(chǎn)工藝簡單、凝結(jié)硬化快、強度高、粘結(jié)力 強、彈性好、耐磨、成型方便、低耗能等優(yōu)點，具有很高的開發(fā)和使用價值。用于中和土壤中的酸性。該產(chǎn)品是無機化工基本原料，主要用于制造鎂鹽、氧化鎂、單質(zhì)鎂、防火材料、印刷油墨、陶瓷、日用化工、橡膠制品的填充劑和補強劑，還可用于造船、鍋爐、煉鋼、玻璃、顏料、醫(yī)藥等行業(yè)。

MgO-CaO系白云石砂原礦石較難燒結(jié)，MgO與CaO屬陽離子惰性氣休型的電子層結(jié)構(gòu)，具有低的極性，不易擴散，且顆粒表面傾向于形成雙電層，鄭州重鈣粉阻礙直接接觸的機會，這種低極性的陽離子氧化物，只有在溫度近于其熔點時，才會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷?？瘴坏某霈F(xiàn)和離子擴散過程的發(fā)生，也只有在接近熔點的溫度下才有可能，故高純致密堿性原礦石，均難燒結(jié)。白云石復鹽〔Ca ? Mg(CO3）2熱分解后，仍是CaO與MgO兩相共存，互溶程度小，鄭州超細重鈣粉廠家故純白云石(CaO·MgO)、較純MgO或CaO更難燒結(jié)，采用在MgO中摻入CaO，增加CaO-CaO 的接觸機會;或在白云石中摻入MgQ，提高MgO含量，增加MgO-MgO接觸機會，可以改善其燒結(jié)性能。

由于白云石粉中含有云母、石英、滑石、粘土及含鐵礦物等雜質(zhì)，因而SiO2、Al2O3和Fe2O3 在白云石中是不可避免的，有時還含有Mn3O4。上述雜質(zhì)氧化物均為易熔成分，少量存在能促進白云石的燒結(jié)，提高白云石砂的抗水化能力。但雜質(zhì)的存在對白云石質(zhì)耐火材料使用性能的影響也是十分明顯的。白云石高溫下分解成CaO和MgO，它們能與Al2O3、Fe2O3、SiO2等形成一系列礦物：鐵鋁酸四鈣(C4AF，熔點1415℃)、鐵酸二鈣(C2F，1436℃分解)、 鋁酸三鈣(C3A，1545℃分解)以及硅酸二鈣(C2S，熔點2130℃)和硅酸三鈣(C3S，1900℃分解)。