雞西超細(xì)白云石顆粒廠家

白云石質(zhì)耐火制品的工藝生產(chǎn)流程有幾種，其中主要的是白云石熟料的制取，并用這共熟料來生產(chǎn)抗水性白云石磚。為了制磚，熟料要在球磨內(nèi)細(xì)粉碎，泥料在碾機(jī)內(nèi)加工并在此時加入糖蜜和水。生坯成型時，泥抖水分為3一4%，壓力為600-800公斤/平方厘米。生坯在110-120℃干燥12小時后，就在隧道窯內(nèi)于1550℃成。白云石質(zhì)耐火材料的耐火度在1780℃以上;2公斤/平方里面負(fù)荷下的荷重軟化于1550℃開始，1610℃終了;容重是2.87克/立方里面；抗壓強(qiáng)度極限為100-150公斤/平方里面。

由于白云石粉中含有云母、石英、滑石、粘土及含鐵礦物等雜質(zhì)，因而SiO2、Al2O3和Fe2O3 在白云石中是不可避免的，有時還含有Mn3O4。上述雜質(zhì)氧化物均為易熔成分，少量存在能促進(jìn)白云石的燒結(jié)，提高白云石砂的抗水化能力。但雜質(zhì)的存在對白云石質(zhì)耐火材料使用性能的影響也是十分明顯的。白云石高溫下分解成CaO和MgO，它們能與Al2O3、Fe2O3、SiO2等形成一系列礦物：鐵鋁酸四鈣(C4AF，熔點1415℃)、鐵酸二鈣(C2F，1436℃分解)、 鋁酸三鈣(C3A，1545℃分解)以及硅酸二鈣(C2S，熔點2130℃)和硅酸三鈣(C3S，1900℃分解)。

石灰石和白云石廠家的用途有很多，粘附性強(qiáng)，是石材良好的優(yōu)點，因此石灰石可以用來鋪設(shè)道路和地面等區(qū)域，在易受環(huán)境的損壞和受重壓的區(qū)域要使用密度大且吸收性能小的石材，從現(xiàn)在的建筑物看來，白云石可以用作外墻表面來使用，經(jīng)受風(fēng)化或侵蝕的能力比石灰石要強(qiáng)很多，因其含量較少，對大氣的污染耐候性是比較強(qiáng)的。白云石和石灰石都是屬于材質(zhì)較軟的石材，在試工的過程中和以后的使用過程中都容易受到外界的污染，其耐污性能差是這兩種石材的弱點，白云石和石灰石易受雨水和污垢的污染，石材的透水性高，容易受到污染，為了解決這類問題，解決辦法就是對石材進(jìn)行防護(hù)和處理。

耐火原材料白云石砂與環(huán)境中的水作用而喪失強(qiáng)度甚至粉化，超細(xì)白云石顆粒即是白云石砂的水化。水化程度一般用水化增重率表示。白云石砂的抗水化能力對白云石質(zhì)耐火制品的生產(chǎn)、保存及使用都很重要。提高白云石砂及鎂質(zhì)白云石砂抗水化能力的主要方法有：雞西超細(xì)白云石顆粒高純白云石砂的抗水化能力主要取決于它的煅燒溫度。煅燒溫度提高，方鎂石和方鈣石晶體尺寸增大，使抗水化能力提高；同樣的關(guān)系也表現(xiàn)在熟料氣孔率對抗水化能力的影響上，氣孔少的熟料抗水化能力提高。因而凡是提高白云石砂致密度的措施對其抗水化能力的提高都是有益的。

白云石粉為代表的白云石質(zhì)耐火材料為1879年托馬斯轉(zhuǎn)爐發(fā)明以來傳統(tǒng)的耐火材料，如前面所述，它屬于作為耐火磚的新的耐火材料材質(zhì)，為即古老又年輕的耐火材料。為人人皆知的平爐、電爐的爐底料、修補(bǔ)料頻繁使用的耐火材料。作為耐火磚的白云石質(zhì)耐火材料，當(dāng)時在幾乎不使用的理由除了沒有托馬斯轉(zhuǎn)爐之外，還存在著日本本土高溫多濕的氣候的地方較多，也就是說，是由于生白云石(CaCO3、MgCO3)的燒成所產(chǎn)生游離石灰(free CaO)引起水化崩壞現(xiàn)象的原因所產(chǎn)生的。