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電熔白云石砂。白云石砂也可以用電熔法制得。電熔白云石砂具有較高的純度,方鎂石分散于方鈣石中,方鎂石; 方鈣石、方鈣石; 方鈣石、方鎂石; 方鎂石之間為完全直接結(jié)合,膠結(jié)物極少,方鈣石和方鎂石的晶體尺寸比燒結(jié)白云石中的大。電熔白云石砂的抗化學(xué)侵蝕能力比燒結(jié)白云石強(qiáng),但抗水化能力孰強(qiáng)孰劣目前觀點尚不統(tǒng)一。我國目前生產(chǎn)電熔白云石砂仍以臺式爐為主,熔塊成分及結(jié)構(gòu)不均勻,呈蜂窩狀結(jié)構(gòu),每爐產(chǎn)品除有品質(zhì)較好的優(yōu)質(zhì)砂之外,還有大量的次品砂。
石灰石和白云石廠家的用途有很多,粘附性強(qiáng),是石材良好的優(yōu)點,因此石灰石可以用來鋪設(shè)道路和地面等區(qū)域,在易受環(huán)境的損壞和受重壓的區(qū)域要使用密度大且吸收性能小的石材,從現(xiàn)在的建筑物看來,白云石可以用作外墻表面來使用,經(jīng)受風(fēng)化或侵蝕的能力比石灰石要強(qiáng)很多,因其含量較少,對大氣的污染耐候性是比較強(qiáng)的。白云石和石灰石都是屬于材質(zhì)較軟的石材,在試工的過程中和以后的使用過程中都容易受到外界的污染,其耐污性能差是這兩種石材的弱點,白云石和石灰石易受雨水和污垢的污染,石材的透水性高,容易受到污染,為了解決這類問題,解決辦法就是對石材進(jìn)行防護(hù)和處理。
白云石砂是一種重要的工業(yè)原料,其使用領(lǐng)域較為廣泛,在工業(yè)中的地位不可小覷,其中,建材行業(yè)是白云石的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域,感興趣的朋友不妨跟隨小編一起來了解下吧。制造氯氧鎂水泥是白云巖的另一重要用途。這種含鎂水泥具有良好的抗壓、抗撓曲強(qiáng)度和抗腐蝕等特性。尤其是采用隔焰鍛燒白云巖制備的苛性粉,進(jìn)而配制的氯氧 鎂水泥安定性更佳。
白云石燒結(jié)的特點主要取決于煅燒溫度、時間和雜質(zhì)組成及含量。白云石在1700?1800℃溫度下煅燒后,方鈣石、方鎂石晶粒尺寸長大,使體積穩(wěn)定,密度提高,一般可達(dá)3.0~3.4g/cm3,有抗水化能力。為達(dá)到一定的體積密度,可以采取提高煅燒溫度或者延長燒結(jié)時間的方法來實現(xiàn)。天然白云石煅燒過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3等與CaO反應(yīng),形成一系列含鈣化合物,并隨溫度升高伴有液相產(chǎn)生,最終實現(xiàn)天然白云石在液相參與下的燒結(jié)。
以白云石廠家摻某些改變制品性能的外加劑做的材料和制品都屬于云石質(zhì)耐火材料。高品質(zhì)方解石粉廠家生產(chǎn)白云石質(zhì)耐火材料的原料是白云石,即炭酸鈣CaCO3和炭酸鎂MgCO3的復(fù)鹽。一般白云石含有30.4%MgO,21.9%CaO,和47.7%CO2。鶴崗方解石粉生產(chǎn)白云石質(zhì)耐火材料用的白云石原料的工藝分類如下:細(xì)桔晶的(M)的白云石—小于0.1毫米顆粒的:中等結(jié)晶的(C)自云石-0.1-0.25毫米顆粒的;粗結(jié)晶的(K)白云石-大于0.25毫米顆粒的。
白云石粉為代表的白云石質(zhì)耐火材料為1879年托馬斯轉(zhuǎn)爐發(fā)明以來傳統(tǒng)的耐火材料,如前面所述,它屬于作為耐火磚的新的耐火材料材質(zhì),為即古老又年輕的耐火材料。為人人皆知的平爐、電爐的爐底料、修補料頻繁使用的耐火材料。作為耐火磚的白云石質(zhì)耐火材料,當(dāng)時在幾乎不使用的理由除了沒有托馬斯轉(zhuǎn)爐之外,還存在著日本本土高溫多濕的氣候的地方較多,也就是說,是由于生白云石(CaCO3、MgCO3)的燒成所產(chǎn)生游離石灰(free CaO)引起水化崩壞現(xiàn)象的原因所產(chǎn)生的。
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