安陽超細(xì)重鈣廠家

白云石加熱到700~900℃時分解為二氧化碳和氧化鈣、氧化鎂的混合物，稱苛性鎂云石，易與水發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)白云石經(jīng)1500℃煅燒時，氧化鎂成為方鎂石，氧化鈣轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶 a-CaO，結(jié)構(gòu)致密，抗水性強，耐火度高達(dá)2300℃。我國白云巖礦床分布在碳酸鹽巖巖系中，時代愈老的地層賦存的礦床愈多，且多集中于震旦系底層中。如東北的遼河群、內(nèi)蒙古的桑子群、福建的建甌群中都有白云巖礦床產(chǎn)出。其次，震旦系、寒武系中白云巖礦床也比較廣泛，如遼東半島、冀東、內(nèi)蒙古、山西、江蘇等地也由大型礦床產(chǎn)出。石炭、二疊系中的白云巖礦床多分布于湖北、湖南、廣西、貴州等地。

白云石燒結(jié)的特點主要取決于煅燒溫度、時間和雜質(zhì)組成及含量。白云石在1700?1800℃溫度下煅燒后，方鈣石、方鎂石晶粒尺寸長大，使體積穩(wěn)定，密度提高，一般可達(dá)3.0~3.4g/cm3,有抗水化能力。為達(dá)到一定的體積密度，可以采取提高煅燒溫度或者延長燒結(jié)時間的方法來實現(xiàn)。天然白云石煅燒過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3等與CaO反應(yīng)，形成一系列含鈣化合物，并隨溫度升高伴有液相產(chǎn)生，最終實現(xiàn)天然白云石在液相參與下的燒結(jié)。

總的來講，大理石、石灰石和白云石這三種石材可以作為建筑材料交替使用。但即使是屬于同一類別的石材，其物理屬性也各不相同。在決定哪一種石材最適合使用前，要將石材的吸收性、密度和結(jié)構(gòu)上的完整性等因素全部考慮在內(nèi)?？梢越梃b其他建筑物的石材使用情況。比如，一座有100年歷史的建筑物的外墻就可以作為我們外墻工程的參考。石灰石的吸收性較強，鑒于這一特點，我們在用石灰石鋪設(shè)地面等區(qū)域時，要將亂涂亂寫等日后易出現(xiàn)的污染考慮在內(nèi)。在易受環(huán)境損壞、受重壓的區(qū)域要使用密度大且吸收性小的石材。

白云石質(zhì)耐火制品的工藝生產(chǎn)流程有幾種，其中主要的是白云石熟料的制取，并用這共熟料來生產(chǎn)抗水性白云石磚。為了制磚，熟料要在球磨內(nèi)細(xì)粉碎，泥料在碾機內(nèi)加工并在此時加入糖蜜和水。生坯成型時，泥抖水分為3一4%，壓力為600-800公斤/平方厘米。生坯在110-120℃干燥12小時后，就在隧道窯內(nèi)于1550℃成。白云石質(zhì)耐火材料的耐火度在1780℃以上;2公斤/平方里面負(fù)荷下的荷重軟化于1550℃開始，1610℃終了;容重是2.87克/立方里面；抗壓強度極限為100-150公斤/平方里面。

由于白云石粉中含有云母、石英、滑石、粘土及含鐵礦物等雜質(zhì)，因而SiO2、Al2O3和Fe2O3 在白云石中是不可避免的，有時還含有Mn3O4。上述雜質(zhì)氧化物均為易熔成分，超細(xì)重鈣少量存在能促進(jìn)白云石的燒結(jié)，提高白云石砂的抗水化能力。但雜質(zhì)的存在對白云石質(zhì)耐火材料使用性能的影響也是十分明顯的。白云石高溫下分解成CaO和MgO，安陽重鈣它們能與Al2O3、Fe2O3、SiO2等形成一系列礦物：鐵鋁酸四鈣(C4AF，熔點1415℃)、鐵酸二鈣(C2F，1436℃分解)、 鋁酸三鈣(C3A，1545℃分解)以及硅酸二鈣(C2S，熔點2130℃)和硅酸三鈣(C3S，1900℃分解)。