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所以包覆粒子的比表面積大大提高,粒子的表面能和化學活性都有所提高,使得無機填料粒子與有機高分子能更好的粘結,形成良好的界面。白云石在玻璃工業(yè)中還能提供氧化鈣,加入純堿—灰質—硅質體系,起到熔劑作用。此外,白云石還可以減少玻璃老化、阻止大氣或水分產生的化學侵蝕、改善彩色玻璃的可塑性、提高玻璃強度。制造玻璃加入一定量白云巖粉,可以有效降低玻璃的高溫粘度,提高制品的化學穩(wěn)定性和機械強度。實踐還表明:在制取低溫陶瓷、浮法玻璃配料中引入白云巖粉, 可顯著地節(jié)約能耗
體積密度是鎂白云石砂的重要質量指標,它反映出熟料的燒結程度,并直接影響到熟料的抗水化性能(粉化率)。以鎂精礦輕燒粉與消石灰配合生產鎂白云石砂時,混合料的混磨細度對熟料體積密度的影響以及體積密度與粉化率的合成鎂白云石砂的燒成溫度與所用原料、原料中雜質含量、燒成設備有關。一般燒成溫度為1650℃左右,燒成溫度愈高,熟料的密度增大(在燒結溫度范圍內)、強度愈高保溫時間對鎂白云石砂致密度的影響也十分明顯。
白云石砂的燒結是非常困難的,純的白云石燒結溫度極高(1900~2000℃)。白云石難于燒結的原因主要有三:其一,白云石的煅燒產物CaO和MaO都是高熔點氧化物,低溫下不可能將它們燒結至高密度;其二,在通常燒結溫度下,MgO-CaO二元系中不存在MgO與CaO的化合物,CaO與MgO的固溶量也極為有限,而且Ca2+在MgO中和Mg2+在CaO中的擴散系數(shù)均很小,低于1900℃下不可能通過固相擴散使CaO與MgO的混合物致密化;其三,白云石煅燒后形成團聚結構,燒結理論表明僅靠固相擴散不可能使具有團聚結構的坯體燒結致密。
現(xiàn)在國際上普遍使用的是石材專用滲透性防護劑,其防護原理是防護劑滲透到天然石材的內部,沉積于石材毛細孔內部的微小顆粒之間,或附著于石材表面下的個體礦物分子上,以此來阻止水、油和污物進入石材。滲透性防護劑可為水性和溶劑型,并且通常都含有硅、矽利康、甲基矽酸鹽或其他類似的硅化合物。滲透性防護劑也可分為兩類:防水型和防油型。防水型主要用來阻擋水和水劑的化學物品,像果汁飲料、咖啡、茶和蘇打水等。而防油型滲透性防護劑用來阻止水和油基液體滲入石材,如食用油、油脂和其它油類。防油型的滲透性防護劑同時具有防水功能,但防水性的產品則不一定能夠防止油性污染。
生產白云石砂的原料有三類:鎂質原料:菱鎂礦(或浮選鎂精礦)、海水氫氧化鎂、水鎂石;鈣質原料:消石灰Ca(OH)2;鎂鈣質原料:白云石、鎂白云石。二、工藝過程,根據(jù)對鎂白云石砂的質量要求,白砂子廠家可采取不同的原料組合,其生產工藝過程也有區(qū)別。一步和二步煅燒工藝都可用于生產鎂白云石砂,普通鎂白云石砂主要用于制造普通鎂白云石磚,多用一步法生產;二步煅燒得到的鎂白云石砂純度高、密度大,高純度白砂子廠家用它制成的耐火磚高溫機械強度也高。常見的工藝過程有:用雜質(SiO2+Al2O3+Fe2O3)小于1%的特級菱鎂礦和特級白云石分別輕燒、細磨,經配料、混合、消化(水化)、困料、混練、壓坯,燒成得到鎂白云砂。
方解石的晶體形狀多種多樣,石灰?guī)r、大理巖和秀麗的鐘乳石之首要礦藏即為方解石。在泉水中可堆積出石灰華,在火成巖內亦常為次生礦藏,在玄武巖流的杏仁孔穴中,堆積巖之裂縫內常有方解石充填而成細脈,或透過生物學效果,以貝殼或巖礁的方法產出白云石廠家。冰洲石因具雙折射,常被利用于偏光棱鏡,如以必定的方法切割成柱狀。
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