白城超細磚原料廠家

在通過常用的水選、烘干、粉碎、研磨、分級等工序后，再經(jīng)化學(xué)處理、煉鎂工業(yè)原礦粒度為30～120mm的白云石是生產(chǎn)金屬鎂的重要原料，其冶煉方法主要分為兩大類，即電解法和硅熱還原法。耐火材料白云石作為堿性耐火材料的重要原料之一，其重要性僅次于菱鎂礦，主要用于煉鋼轉(zhuǎn)爐襯，平爐爐膛，電爐爐壁，其次用于爐外精煉裝置和水泥窯等熱工設(shè)備。 白云石可制作白云石磚系列（目前主要有常規(guī)白云石磚、增鋯白云石磚、增鋯鎂白云石磚等）、電熔白云石碳磚和電熔鎂白云石碳磚等。

石灰石和白云石廠家的用途有很多，粘附性強，是石材良好的優(yōu)點，因此石灰石可以用來鋪設(shè)道路和地面等區(qū)域，在易受環(huán)境的損壞和受重壓的區(qū)域要使用密度大且吸收性能小的石材，從現(xiàn)在的建筑物看來，白云石可以用作外墻表面來使用，經(jīng)受風(fēng)化或侵蝕的能力比石灰石要強很多，因其含量較少，對大氣的污染耐候性是比較強的。白云石和石灰石都是屬于材質(zhì)較軟的石材，在試工的過程中和以后的使用過程中都容易受到外界的污染，其耐污性能差是這兩種石材的弱點，白云石和石灰石易受雨水和污垢的污染，石材的透水性高，容易受到污染，為了解決這類問題，解決辦法就是對石材進行防護和處理。

生產(chǎn)白云石砂的原料有三類：鎂質(zhì)原料：菱鎂礦(或浮選鎂精礦)、海水氫氧化鎂、水鎂石;鈣質(zhì)原料：消石灰Ca(OH)2;鎂鈣質(zhì)原料：白云石、鎂白云石。二、工藝過程,根據(jù)對鎂白云石砂的質(zhì)量要求，磚原料廠家可采取不同的原料組合，其生產(chǎn)工藝過程也有區(qū)別。一步和二步煅燒工藝都可用于生產(chǎn)鎂白云石砂，普通鎂白云石砂主要用于制造普通鎂白云石磚，多用一步法生產(chǎn);二步煅燒得到的鎂白云石砂純度高、密度大，超細磚原料廠家用它制成的耐火磚高溫機械強度也高。常見的工藝過程有：用雜質(zhì)(SiO2+Al2O3+Fe2O3)小于1%的特級菱鎂礦和特級白云石分別輕燒、細磨，經(jīng)配料、混合、消化(水化)、困料、混練、壓坯，燒成得到鎂白云砂。

石灰與白云石粉價格二者化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)相近，煅燒溫度大體相同，有些企業(yè)在同一窯燒石灰與燒白云石輪換使用。其內(nèi)襯用耐火材料大致有三種類型，一種是煅燒帶用鎂鋁尖晶石磚，過渡帶為高鋁磚，預(yù)熱帶為黏土磚，隔熱層為耐火纖維或輕質(zhì)磚，這種形式的窯表面溫度300~350℃，內(nèi)襯壽命1~2年;第二種煅燒帶是尖晶石質(zhì)輕、重質(zhì)復(fù)合磚，殼體表面溫度250℃以下，內(nèi)襯壽命2~3年;第三種是采用預(yù)制塊與澆注料組成內(nèi)襯，殼體表面溫度也是250℃以下，壽命也是2~3年。

白云石物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻連續(xù)的送入磨主機磨室內(nèi)，在磨主機底部的物料由鏟刀提升送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到將石灰石粉碎目的。粉碎后的白云石粉由熱風(fēng)帶到磨主機頂部的粉體分析機，合格的白云石粉會通過分析機，不合格的回落到磨主機再次研磨，直到合格。合格的白云石粉通過分析機后由風(fēng)管送到集粉器，再等待進入包裝機包裝進袋。白云石可以作為煉鋼時用的轉(zhuǎn)化爐的耐火內(nèi)層、造渣劑、水泥原料、玻璃熔劑、窯業(yè)、肥料、建筑與裝飾用石材、油漆、殺蟲劑與醫(yī)藥等各種用途?？捎糜诮ú?、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及農(nóng)業(yè)、環(huán)保、節(jié)能等多種領(lǐng)域。

白云石砂當前廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、建材、陶瓷等領(lǐng)域，是一種利用價值很高的非金屬礦產(chǎn)資源，具有很高的經(jīng)濟價值，白云石在煉鎂工業(yè)占據(jù)著非常重要的位置，接下來，原礦粒度為30～120mm的白云石是生產(chǎn)金屬鎂的重要原料。白云石冶煉鎂的方法主要分為兩大類，電解法和硅熱還原法，電解法工藝流程復(fù)雜難以取得經(jīng)濟效益，所以小型鎂廠不宜采用此法；硅熱還原法是將白云石煅燒后與硅鐵、螢石混合制成球，在1100℃真空爐內(nèi)加熱，還原產(chǎn)生鎂蒸汽及其他物質(zhì)，再將鎂蒸汽冷卻后回收并鑄成鎂錠。