大連高純度油漆原料廠家

白云石物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入磨主機(jī)磨室內(nèi)，在磨主機(jī)底部的物料由鏟刀提升送到磨輥與磨環(huán)之間，大連高純度油漆原料廠家因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到將石灰石粉碎目的。粉碎后的白云石粉由熱風(fēng)帶到磨主機(jī)頂部的粉體分析機(jī)，合格的白云石粉會通過分析機(jī)，不合格的回落到磨主機(jī)再次研磨，直到合格。合格的白云石粉通過分析機(jī)后由風(fēng)管送到集粉器，大連油漆原料再等待進(jìn)入包裝機(jī)包裝進(jìn)袋。白云石可以作為煉鋼時(shí)用的轉(zhuǎn)化爐的耐火內(nèi)層、造渣劑、水泥原料、玻璃熔劑、窯業(yè)、肥料、建筑與裝飾用石材、油漆、殺蟲劑與醫(yī)藥等各種用途?？捎糜诮ú?、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及農(nóng)業(yè)、環(huán)保、節(jié)能等多種領(lǐng)域。

在通過常用的水選、烘干、粉碎、研磨、分級等工序后，再經(jīng)化學(xué)處理、煉鎂工業(yè)原礦粒度為30～120mm的白云石是生產(chǎn)金屬鎂的重要原料，其冶煉方法主要分為兩大類，即電解法和硅熱還原法。耐火材料白云石作為堿性耐火材料的重要原料之一，其重要性僅次于菱鎂礦，主要用于煉鋼轉(zhuǎn)爐襯，平爐爐膛，電爐爐壁，其次用于爐外精煉裝置和水泥窯等熱工設(shè)備。 白云石可制作白云石磚系列（目前主要有常規(guī)白云石磚、增鋯白云石磚、增鋯鎂白云石磚等）、電熔白云石碳磚和電熔鎂白云石碳磚等。

最后需要強(qiáng)調(diào)的是任何一種滲透性防護(hù)劑都不能在石材的最表面形成防護(hù)層，所以滲透性防護(hù)劑防護(hù)過的石材再進(jìn)行一次表面防護(hù)處理，即需要使用表面性保護(hù)劑，這樣石材才可真正算得上是得到了"雙層保護(hù)"。因?yàn)槿魏我环N石材的養(yǎng)護(hù)方式是不需要打蠟的，蠟質(zhì)層既不透氣，又容易發(fā)黏，容易使石材表面顏色變黃，而使用透氣性且不含蠟性物質(zhì)的表面型保護(hù)劑，即可使石材和防護(hù)層得到進(jìn)一步保護(hù)，又使石材保持天然的亮麗色澤，真可謂一舉三得。

鎂白云石砂的另一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是方鈣石的結(jié)晶尺寸總比方鎂石小。所列為不同燒成制度下方鈣石與方鎂石結(jié)晶尺寸的對比。這是因?yàn)榉解}石被連續(xù)的方鎂石相所包圍，即方鈣石在鎂白云石砂的顯微結(jié)構(gòu)中不是連續(xù)相。在大的方鈣石晶簇中，方鈣石的生長依賴于Ca2+在方鈣石晶格中的擴(kuò)散而進(jìn)行，是一種簡單的 CaO-CaO晶界遷移過程：但對于小的、被孤立的方鈣石晶?；蚓Т兀珻a2+的擴(kuò)散必須穿過MgO相，使方鈣石晶粒生長的活化能較大，生長速率較方鎂石小。

白云石燒結(jié)的特點(diǎn)主要取決于煅燒溫度、時(shí)間和雜質(zhì)組成及含量。白云石在1700?1800℃溫度下煅燒后，方鈣石、方鎂石晶粒尺寸長大，使體積穩(wěn)定，密度提高，一般可達(dá)3.0~3.4g/cm3,有抗水化能力。為達(dá)到一定的體積密度，可以采取提高煅燒溫度或者延長燒結(jié)時(shí)間的方法來實(shí)現(xiàn)。天然白云石煅燒過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3等與CaO反應(yīng)，形成一系列含鈣化合物，并隨溫度升高伴有液相產(chǎn)生，最終實(shí)現(xiàn)天然白云石在液相參與下的燒結(jié)。

優(yōu)質(zhì)燒成白云石粉硅酸鹽相極少,并且主要存在于晶內(nèi),骨料與基質(zhì)致密結(jié)合,基質(zhì)中微細(xì)氣孔均勻分布。白云石顆粒中方鈣石與方鎂石晶體細(xì)小直接結(jié)合;電熔鎂砂顆粒中方鎂石晶體碩大直接結(jié)合,晶界較直,解理縫筆直。其顯微結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了該材料兼具耐高溫侵蝕和剝落等一系列優(yōu)良性能。而后者硅酸鹽相很多,并且主要賦存于晶間,骨料與基質(zhì)結(jié)合不夠致密,基質(zhì)中氣孔裂紋較多。因此其耐高溫侵蝕和剝落等一系列性能都較差。