錦州高純度重鈣價(jià)格

白云石質(zhì)耐火制品的工藝生產(chǎn)流程有幾種，其中主要的是白云石熟料的制取，并用這共熟料來生產(chǎn)抗水性白云石磚。為了制磚，熟料要在球磨內(nèi)細(xì)粉碎，泥料在碾機(jī)內(nèi)加工并在此時(shí)加入糖蜜和水。生坯成型時(shí)，泥抖水分為3一4%，壓力為600-800公斤/平方厘米。生坯在110-120℃干燥12小時(shí)后，就在隧道窯內(nèi)于1550℃成。白云石質(zhì)耐火材料的耐火度在1780℃以上;2公斤/平方里面負(fù)荷下的荷重軟化于1550℃開始，1610℃終了;容重是2.87克/立方里面；抗壓強(qiáng)度極限為100-150公斤/平方里面。

白云石砂的燒結(jié)是非常困難的，純的白云石燒結(jié)溫度極高(1900~2000℃)。白云石難于燒結(jié)的原因主要有三：其一，白云石的煅燒產(chǎn)物CaO和MaO都是高熔點(diǎn)氧化物，低溫下不可能將它們燒結(jié)至高密度；其二，在通常燒結(jié)溫度下，MgO-CaO二元系中不存在MgO與CaO的化合物，CaO與MgO的固溶量也極為有限，而且Ca2+在MgO中和Mg2+在CaO中的擴(kuò)散系數(shù)均很小，低于1900℃下不可能通過固相擴(kuò)散使CaO與MgO的混合物致密化；其三，白云石煅燒后形成團(tuán)聚結(jié)構(gòu)，燒結(jié)理論表明僅靠固相擴(kuò)散不可能使具有團(tuán)聚結(jié)構(gòu)的坯體燒結(jié)致密。

以白云石廠家摻某些改變制品性能的外加劑做的材料和制品都屬于云石質(zhì)耐火材料。生產(chǎn)白云石質(zhì)耐火材料的原料是白云石，即炭酸鈣CaCO3和炭酸鎂MgCO3的復(fù)鹽。一般白云石含有30.4%MgO，21.9%CaO，和47.7%CO2。生產(chǎn)白云石質(zhì)耐火材料用的白云石原料的工藝分類如下:細(xì)桔晶的(M)的白云石—小于0.1毫米顆粒的:中等結(jié)晶的(C)自云石-0.1-0.25毫米顆粒的;粗結(jié)晶的(K)白云石-大于0.25毫米顆粒的。

白云石粉按用途分為兩大類:冶金爐料用白云石、高純度重鈣價(jià)格耐火材料用白云石，這兩大功用的白云石均以氧化鎂含量劃分牌號(hào)。冶金爐料用白云石按氧化鎂含量只設(shè)一個(gè)牌號(hào)，即:LBYS19。錦州重鈣耐火材料用白云石按氧化鎂含量分為五個(gè)牌號(hào)，即：NBYS22、NBYS20、NBYS19、NBYS18、 NBYS16,其中 NBYS22、NBYS19 又分為 A、B 兩級(jí)，NBYS20 分為 A、B、C 三級(jí)。在今天的這篇文章中，我們主要介紹耐火材料用白云石。耐火材料用白云石取自漢語拼音的“耐白云石”字首，后面的數(shù)字為氧化鎂的百分含量。

白云石粉為制造鎂鈣耐火材料的主要原料。白云石為CaCO3和MgCO3的復(fù)鹽，化學(xué)表達(dá)式為 CaMg(CO3)2，含 CaO 30.4%，MgO 21.7%，CO2 47.9% 。加熱后，白云石中的MgCO3在750℃左右分解;CaCO3在950℃左右分解。白云石和冷酸緩慢作用。白云石為三方晶系的礦物，其折射率nm =1.681?1.695，np= 1.500?1.513，相對(duì)密度2.8?2.9，硬度3.5?4。白云石礦床屬于沉積礦床，其成因又分為海相沉積白云石礦床和瀉湖相沉積白云石礦床。

耐火原材料白云石砂與環(huán)境中的水作用而喪失強(qiáng)度甚至粉化，即是白云石砂的水化。水化程度一般用水化增重率表示。白云石砂的抗水化能力對(duì)白云石質(zhì)耐火制品的生產(chǎn)、保存及使用都很重要。提高白云石砂及鎂質(zhì)白云石砂抗水化能力的主要方法有：高純白云石砂的抗水化能力主要取決于它的煅燒溫度。煅燒溫度提高，方鎂石和方鈣石晶體尺寸增大，使抗水化能力提高；同樣的關(guān)系也表現(xiàn)在熟料氣孔率對(duì)抗水化能力的影響上，氣孔少的熟料抗水化能力提高。因而凡是提高白云石砂致密度的措施對(duì)其抗水化能力的提高都是有益的。