七臺河超細(xì)方解石粉價(jià)格

在通過常用的水選、烘干、粉碎、研磨、分級等工序后，再經(jīng)化學(xué)處理、煉鎂工業(yè)原礦粒度為30～120mm的白云石是生產(chǎn)金屬鎂的重要原料，其冶煉方法主要分為兩大類，即電解法和硅熱還原法。耐火材料白云石作為堿性耐火材料的重要原料之一，其重要性僅次于菱鎂礦，主要用于煉鋼轉(zhuǎn)爐襯，平爐爐膛，電爐爐壁，其次用于爐外精煉裝置和水泥窯等熱工設(shè)備。 白云石可制作白云石磚系列（目前主要有常規(guī)白云石磚、增鋯白云石磚、增鋯鎂白云石磚等）、電熔白云石碳磚和電熔鎂白云石碳磚等。

白云石砂的燒結(jié)是非常困難的，純的白云石燒結(jié)溫度極高(1900~2000℃)。白云石難于燒結(jié)的原因主要有三：其一，白云石的煅燒產(chǎn)物CaO和MaO都是高熔點(diǎn)氧化物，低溫下不可能將它們燒結(jié)至高密度；其二，在通常燒結(jié)溫度下，MgO-CaO二元系中不存在MgO與CaO的化合物，CaO與MgO的固溶量也極為有限，而且Ca2+在MgO中和Mg2+在CaO中的擴(kuò)散系數(shù)均很小，低于1900℃下不可能通過固相擴(kuò)散使CaO與MgO的混合物致密化；其三，白云石煅燒后形成團(tuán)聚結(jié)構(gòu)，燒結(jié)理論表明僅靠固相擴(kuò)散不可能使具有團(tuán)聚結(jié)構(gòu)的坯體燒結(jié)致密。

白云石粉末還可以用作煉鐵高爐堵孔材料 據(jù)報(bào)道，超細(xì)方解石粉武鋼曾把原礦粒度為0～30mm的白云石直接作為高爐鐵水孔堵孔材料。如果將白云石粉體燒白作為煉鋼高爐鐵水孔堵孔材料，效果比直接用作鐵水孔堵孔材料更好。方解石粉價(jià)格生產(chǎn)碳酸鎂要求白云石的化學(xué)成分(%)如下：MgO>18，CaO>29，SiO2<4，對k2o、na2o及酸不溶物含量無確定要求。目前國內(nèi)普遍采用白云石碳化法生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂。

鎂白云石砂的另一個結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是方鈣石的結(jié)晶尺寸總比方鎂石小。所列為不同燒成制度下方鈣石與方鎂石結(jié)晶尺寸的對比。這是因?yàn)榉解}石被連續(xù)的方鎂石相所包圍，即方鈣石在鎂白云石砂的顯微結(jié)構(gòu)中不是連續(xù)相。在大的方鈣石晶簇中，方鈣石的生長依賴于Ca2+在方鈣石晶格中的擴(kuò)散而進(jìn)行，是一種簡單的 CaO-CaO晶界遷移過程：但對于小的、被孤立的方鈣石晶粒或晶簇，Ca2+的擴(kuò)散必須穿過MgO相，使方鈣石晶粒生長的活化能較大，生長速率較方鎂石小。

白云石粉按用途分為兩大類:冶金爐料用白云石、耐火材料用白云石，這兩大功用的白云石均以氧化鎂含量劃分牌號。冶金爐料用白云石按氧化鎂含量只設(shè)一個牌號，即:LBYS19。耐火材料用白云石按氧化鎂含量分為五個牌號，即：NBYS22、NBYS20、NBYS19、NBYS18、 NBYS16,其中 NBYS22、NBYS19 又分為 A、B 兩級，NBYS20 分為 A、B、C 三級。在今天的這篇文章中，我們主要介紹耐火材料用白云石。耐火材料用白云石取自漢語拼音的“耐白云石”字首，后面的數(shù)字為氧化鎂的百分含量。

稱取約0．5g試樣（至0．0001g）于鎳坩堝中，加約2g氫氧化鉀，置于低溫電爐上熔融，經(jīng)常搖動坩堝，在600－6５０℃繼續(xù)烙融15－20min，旋轉(zhuǎn)坩堝，使熔融物均勻地附著在坩堝內(nèi)壁，冷卻。用熱水浸取熔融物于300mL塑料杯中，蓋上表面皿。一次加入i5mL硝酸，再用少量鹽酸（1＋1）及水洗凈坩堝，控制體積在60mL左右。冷卻至室溫。在攪拌下加入固體氯化鉀至飽和（過飽和量控制在0．5－１．0g），加10ml15％氟化鉀，用塑料棒攪拌，放置7min，用塑料漏斗或涂蠟的玻璃漏斗以快速定性濾紙過濾，用5％氯化鉀溶液洗滌塑料杯2～3次。