盤錦超細石英砂價格

在通過常用的水選、烘干、粉碎、研磨、分級等工序后，再經(jīng)化學(xué)處理、煉鎂工業(yè)原礦粒度為30～120mm的白云石是生產(chǎn)金屬鎂的重要原料，其冶煉方法主要分為兩大類，即電解法和硅熱還原法。耐火材料白云石作為堿性耐火材料的重要原料之一，其重要性僅次于菱鎂礦，主要用于煉鋼轉(zhuǎn)爐襯，平爐爐膛，電爐爐壁，其次用于爐外精煉裝置和水泥窯等熱工設(shè)備。 白云石可制作白云石磚系列（目前主要有常規(guī)白云石磚、增鋯白云石磚、增鋯鎂白云石磚等）、電熔白云石碳磚和電熔鎂白云石碳磚等。

白云石粉為代表的白云石質(zhì)耐火材料為1879年托馬斯轉(zhuǎn)爐發(fā)明以來傳統(tǒng)的耐火材料，如前面所述，它屬于作為耐火磚的新的耐火材料材質(zhì)，為即古老又年輕的耐火材料。為人人皆知的平爐、電爐的爐底料、修補料頻繁使用的耐火材料。作為耐火磚的白云石質(zhì)耐火材料，當時在幾乎不使用的理由除了沒有托馬斯轉(zhuǎn)爐之外，還存在著日本本土高溫多濕的氣候的地方較多，也就是說，是由于生白云石(CaCO3、MgCO3)的燒成所產(chǎn)生游離石灰(free CaO)引起水化崩壞現(xiàn)象的原因所產(chǎn)生的。

耐火原材料白云石砂與環(huán)境中的水作用而喪失強度甚至粉化，即是白云石砂的水化。水化程度一般用水化增重率表示。白云石砂的抗水化能力對白云石質(zhì)耐火制品的生產(chǎn)、保存及使用都很重要。提高白云石砂及鎂質(zhì)白云石砂抗水化能力的主要方法有：高純白云石砂的抗水化能力主要取決于它的煅燒溫度。煅燒溫度提高，方鎂石和方鈣石晶體尺寸增大，使抗水化能力提高；同樣的關(guān)系也表現(xiàn)在熟料氣孔率對抗水化能力的影響上，氣孔少的熟料抗水化能力提高。因而凡是提高白云石砂致密度的措施對其抗水化能力的提高都是有益的。

稱取約0．5g試樣（至0．0001g）于鎳坩堝中，加約2g氫氧化鉀，盤錦石英砂置于低溫電爐上熔融，經(jīng)常搖動坩堝，在600－6５０℃繼續(xù)烙融15－20min，旋轉(zhuǎn)坩堝，使熔融物均勻地附著在坩堝內(nèi)壁，冷卻。用熱水浸取熔融物于300mL塑料杯中，蓋上表面皿。一次加入i5mL硝酸，再用少量鹽酸（1＋1）及水洗凈坩堝，控制體積在60mL左右。超細石英砂冷卻至室溫。在攪拌下加入固體氯化鉀至飽和（過飽和量控制在0．5－１．0g），加10ml15％氟化鉀，用塑料棒攪拌，放置7min，用塑料漏斗或涂蠟的玻璃漏斗以快速定性濾紙過濾，用5％氯化鉀溶液洗滌塑料杯2～3次。